乳化罐是适合稳定均匀乳化的三个同轴混合器。颗粒很小。乳化质量取决于颗粒在制备阶段如何分散。较小的颗粒倾向于附着在表面。乳液越弱，被破坏的可能性就越小。在均质化和真空处理条件下，由于反转叶片的混合作用，可获得质量高的乳化和混合效果。
乳化罐的系统组成配置:
加热/冷却系统：热量通过夹套从外蒸汽传递到内储罐。温度控制装置由位于储罐底部的电子温度控制器和电偶组成，可以准确地读取材料的实际温度。通过外套直接冷却外部冷水。
水环真空泵用于真空系统。真空计指示容器内的真空，真空安全开关设计为防止真空时顶盖打开。法兰上的硅胶填料保证了乳化罐上盖的气密性。
高速均质混合系统：位于罐底中心的涡轮机完成高速均质混合操作。涡轮机由带齿的定子和带叶的转子组成。配备ABB齿轮减速电机采用变频调速，速度0-3万r/min
上盖提升系统：通过一组液压装置进行上盖提升。上盖可以保持在任何位置。
集装箱倾倒系统：用于卸货，由手动流道完成，并保持任意角度。
乳化罐低速混合搅拌系统：搅拌叶片结构为框架、双搅拌、中间叶片和框架壁旋转叶片对流搅拌，旋转叶片工作速度为15-60r/min范围内有。沿中心垂直流迫使物料流入容器底部，其功能是快速将物料喂入均质涡轮机底部。在加热和冷却阶段，循环流动交换热量，迫使材料围绕混合容器的内壁，避免因过热或过冷而损坏材料。
乳化罐安全系统上的安全锁可防止在真空下意外打开顶盖。如果上盖和容器未对齐，并且气密性不足，请停止使用。如果上盖没有完全抬起，则倾倒功能将被禁用。限位微动开关自动打开和关闭上盖。
